新型高效節(jié)能多功能混合反應(yīng)設(shè)備是一種呈管狀、長徑比很大的、以靜態(tài)混合器為單元的連續(xù)操作的管式反應(yīng)器，非常適用于的各類快慢速反應(yīng)、聚合、縮合、磺化、硝化、氯化、氮化等反應(yīng)。在石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、燃料、環(huán)保、高分子化工生產(chǎn)中得到了廣泛的運用，對反應(yīng)過程中能量的變化、壓力、介質(zhì)流量控制十分方便，尤其是高溫、高壓、高粘條件下，對易燃、易爆、有毒介質(zhì)的控制安全可靠，具有高效、低能耗、反應(yīng)穩(wěn)定無死角、易操作、安全無泄漏等優(yōu)點。

　　我公司研制生產(chǎn)的高效節(jié)能新型混合反應(yīng)設(shè)備現(xiàn)已在以下領(lǐng)域和項目中得到了良好的應(yīng)用。

　　1.南京某醫(yī)藥化工中間體項目油2000噸/年相與水相反應(yīng)管道

　　本反應(yīng)器的介質(zhì)為A、B、C三種介質(zhì)。第一，A、B預(yù)混合均勻;第二，AB混合體與C混合混合均勻;第三，對ABC混合均勻體進行加熱(溫升至工藝要求溫度);第四，進入反應(yīng)段(保證反應(yīng)體在要求的溫度、壓力范圍);第五，冷卻段。

　　2. 中海油山東某公司乙烯直接氯化項目混合反應(yīng)器(氯化反應(yīng)器)

　　本反應(yīng)器的介質(zhì)為二氯乙烷(A)、氯氣(B)、乙烯(C)三種介質(zhì)。第一，利用噴射器作為分配器由A吸收B，然后進入混合器混合均勻;第二，利用噴射器作為分配器由A吸收C，然后進入混合器混合均勻(此工序與第一同步);第三，AB、AC混合體進入混合反應(yīng)段混合反應(yīng);第四，進入反應(yīng)段后經(jīng)過一定的時間反應(yīng)完成，達到預(yù)期的轉(zhuǎn)化率(保證反應(yīng)體在要求的溫度、壓力范圍);第五，進入下道工序。

　　3. 山東德陽某公司12萬噸/年TMP混合反應(yīng)裝置

　　物料性質(zhì)如下：

　　4. 石科院某研究院80萬噸/年液體烷基化工藝裝置反應(yīng)器

　　反應(yīng)過程簡述：經(jīng)過泵的循環(huán)酸與循環(huán)烴充分混合形成乳化液后進入反應(yīng)器，在反應(yīng)器入口進料混合烯烴與乳化液充分混合反應(yīng)，反應(yīng)在較低的溫度(5oC左右)進行，反應(yīng)后的混合物大部分循環(huán)返回反應(yīng)器入口,少部分作為產(chǎn)物采出。

　　反應(yīng)過程為液液不互溶兩相間的反應(yīng)，由于酸相與烴相密度差較大(酸/烴約為3.0)，而且烴相在酸相中的溶解度很小，酸相的表面張力較大，酸烴混合后很容易分離(靜置酸烴乳液1min中之內(nèi)就開始出現(xiàn)明顯的分層現(xiàn)象)，因此此反應(yīng)需要強力混合。

　　5.浙江某化工有限公司磺化裝置混合反應(yīng)器(磺化反應(yīng)器)

　　本反應(yīng)器的介質(zhì)為磺化物(A)、氯氣(B)二種介質(zhì)。第一，A、B經(jīng)專用分布器預(yù)混合;第二，AB混合體進入反應(yīng)段反應(yīng)(二臺反應(yīng)器為一組反應(yīng)段);第三，上組反應(yīng)物與B經(jīng)專用分布器預(yù)混合;第四，反應(yīng)物混合體進入反應(yīng)段反應(yīng);第五，重復(fù)第三、第四部的反應(yīng)過程。